Gumijas kalendārs galvenokārt sastāv no veltņa, riteņa gultņa, rullīšu attāluma regulēšanas ierīces, rāmja, sajaukšanas temperatūras regulēšanas ierīces, eļļošanas sistēmas, vārpstas krusta, priekšslodzes, transmisijas sistēmas un vadības sistēmas.
1. Nūja
Sajaukšanas cilindrs ir galvenā kalandrēšanas iekārtas sastāvdaļa, un tā ir arī galvenā sastāvdaļa, kas nosaka kalandrētu produktu kvalitāti un izlaidi. Spieķu caurule ir daļa, kas tieši pabeidz kalandrēto produktu, un tā tieši ietekmē kalandrētā produkta precizitāti, kvalitāti un produktivitāti. Kun caurules darba virsmai ir augsta nodilumizturība un laba apdare; bungas korpusam ir pietiekama izturība un stingrība, kā arī laba siltumvadītspēja.
1. Riteņa materiāls
Kalendra mucas materiāls parasti ir izgatavots no sakausējuma atdzesēta čuguna riteņu mucas ar augstu virsmas cietību un retu metālu sakausējuma hromu, molibdēnu vai niķeli. Tā kā kalandrēšanas procesa prasības ir stingrākas nekā gumijas sajaukšanas procesam, spieķu caurulēm ir arī īpašas prasības:
(⑴). Nūjas virsma jāpabeidz ar slīpēšanu;
⑵. Radiālās caurules darba daļas sieniņu biezumam jābūt vienmērīgam, lai izvairītos no nevienmērīgas siltuma pārneses;
(3). Spieķu caurulei ir pietiekama stingrība un izmēru precizitāte, un deformācijai jābūt mazai;
1.1. Nūjas uzbūve un katras daļas izmēri.
Ir divas kalendāra mucu strukturālās formas, proti, dobās spieķu mucas un urbtās bungas. Pateicoties urbto tvertņu īpašajām īpašībām, augstas precizitātes kalendāros tiek izmantotas urbtas mucas.
Urbtā kun sildīšanas un dzesēšanas formas var iedalīt divos veidos: viena urbšana un grupas urbšana. Starp tiem grupas urbšanas metode paātrina tvaika un dzesēšanas ūdens plūsmas ātrumu, un siltuma pārneses efekts ir labs.
Urbšanas cilindra īpašības ir šādas:
(1). Urbšanas maisīšanas cilindra siltuma pārneses laukums ir liels;
2. Sajaukšanas cilindra darba daļas sieniņu biezums ir vienmērīgs, tāpēc siltuma pārnese ir vienmērīga; 3. Radiālā cilindra šķērsgriezuma laukums ir liels, un tā stingrība ir ievērojami uzlabota;
Bungas siltuma vadītspēja ir stabila, virsmas temperatūra ir vienmērīga, temperatūras reakcija ir ātra, un ir viegli realizēt automātisku temperatūras vadību.
Horizontālā padeves metode izmanto modernu importētu skrūvi un virzošo sliedi, kam ir visvienkāršākā griešanas precizitātes garantija
Svarīgās daļas ir izgatavotas no čuguna, atkausētas augstā temperatūrā, nekad nav deformētas, un griezējs darbojas stabili
Griešanas ātrums ir regulējams, un griešanas ātrumu var pielāgot atbilstoši materiāla biezumam un viskozitātei √ Sistēmas darbība var kontrolēt padevi vai griezēju atsevišķi
Iekārtai ir skaitīšanas funkcija un avārijas apturēšanas funkcija, un griezējam ir drošības aizsargpārsegs
Iekārtai ir centralizēta eļļas padeve, lai nodrošinātu normālu iekārtu eļļošanu
